模块一：基础编程与硬件实操

课程首阶段聚焦西门子1200/1500PLC的基础应用，通过"软件操作-硬件组态-程序编写"的递进式教学，帮助学员建立完整的知识框架。具体内容包括：

• 博途V16软件的全流程使用：从项目创建到程序上传下载，覆盖软件基础功能与调试技巧；
• PLC硬件组态与接线规范：详细讲解输入输出模块配置、电气线路设计原则，配合实物接线实训强化动手能力；
• 典型控制程序开发：通过马达正反转、顺序控制、灌装线、机械手控制等工业常见场景，掌握基本指令应用与程序设计规范；
• 全局数据块管理：学习数据块的创建、调用与维护，为复杂程序开发奠定基础。

此阶段特别设置"打点测试"环节，学员需通过实际设备验证程序逻辑，确保理论知识与实操能力同步提升。

模块二：高级编程与复杂系统控制

进阶阶段围绕工业自动化中的复杂需求展开，重点培养学员处理运动控制、工业通信、过程控制的能力。课程涵盖：

• SCL结构化控制语言编程：突破传统梯形图限制，学习更高效的代码编写方式；
• 触摸屏与变频器联动：掌握HMI人机界面设计、G120变频器参数设置及与PLC的通信调试；
• 伺服与步进控制：从V90伺服的定位/速度/转矩模式调试，到步进电机的脉冲控制，覆盖工业设备驱动核心技术；
• 多协议通信实现：通过Profinet、Modbus/TCP等主流协议，完成PLC与其他设备的数据交互；
• Factory IO仿真应用：利用3D虚拟环境模拟输送线、装配线、智能仓储等场景，验证PID算法、逻辑控制在复杂系统中的实际效果。

以"伺服全自动移载机"为例，学员需独立完成从程序编写、参数设置到设备调试的全流程操作，真正掌握运动控制的核心逻辑。

1. 电气设计理念与流程

从项目需求分析出发，学习如何规划电气控制系统架构，明确各功能模块的实现方式。课程结合实际案例，拆解自动化项目的设计逻辑，包括输入输出点分配、元器件选型、安全保护设计等关键环节。

2. 原理图与3D设计实操

通过EPLAN软件，学员将掌握电气原理图的绘制规范（如线号标注、符号使用），同时学习控制柜的3D建模与布局设计。课程强调图纸的可生产性，要求输出符合行业标准的生产清单与采购文件，确保设计成果能直接转化为实际产品。

3. 典型项目案例解析

结合工业机器人、智能产线等真实项目，深度拆解设计过程中的常见问题与解决方案。例如在"木栈板码垛站"案例中，学员需分析机械结构与电气控制的协同关系，优化传感器布局与程序逻辑，确保系统稳定性与效率。