优势一：行业一线团队研发，内容紧贴企业需求

课程研发团队由10年以上汽车检具设计经验的工程师组成，深度参与过上汽通用、一汽轿车等主机厂的检具项目。教学内容不仅包含检具设计的基础理论，更融入了主机厂图纸评审标准、方案会签流程、后期资料归档等企业真实工作场景要求，确保学员所学即企业所需。

优势二："模块学习+阶段实训"双轨制教学

每个知识模块设置配套实训任务，例如在学习"BASE板设计规范"后，立即进行3D模型绘制练习；完成"定位系统设计"理论讲解后，安排小型检具案例实操。通过"学-练-评"闭环，确保学员每掌握一个知识点就能转化为可落地的技能。

优势三：大型项目实战营，积累真实作品

课程后期设置独立项目实训环节，学员将从"GD&T图纸分析"开始，全程参与钣金单件/总成检具、内饰/外饰件检具等5类真实项目设计，完成BASE板建模、定位系统优化、检测方案制定及后期资料整理全流程。最终输出的项目成果可直接作为求职作品集，提升竞争力。

阶段：检具设计基础规范构建

本阶段重点解决"检具是什么""如何规范设计"两大核心问题，通过理论讲解与案例分析，建立系统化的知识框架。

1. 检具概念与项目流程：从定义、分类到开发全流程解析，掌握方案评审会签的关键要点
2. 检具结构组成：深入讲解BASE板、定位/夹紧/检测/支撑系统的设计规范，结合实际案例分析常见问题
3. 基础工具应用：通过AUTOCAD软件教学，掌握符合行业标准的2D工程图制作方法

阶段目标：能独立绘制检具各单元3D模型，熟悉项目开发全流程。

第二阶段：主机厂技术要求深度解析

针对主流主机厂的差异化需求，重点学习白车身钣金、四门两盖、内外饰件的检具设计特殊要求。

• 车身数据案例：通过上汽大众、一汽轿车等企业的实际数据，讲解不同部件的检测重点
• GD&T图纸解读：系统学习几何公差标注规则，掌握上汽通用、一汽轿车等企业的图纸评审标准

阶段目标：能准确识别主机厂图纸要求，避免设计偏差导致的方案返工。

第三阶段：多类型检具项目实战

通过5大核心案例（钣金单件/总成检具、内饰/外饰件检具、夹具设计），模拟企业真实工作场景，培养独立设计能力。

阶段目标：具备独立操作大型检具项目能力，拥有可展示的项目作品集。